Elmàquina de laminació en fredés un dispositiu mecànic que processa materials mitjançant la deformació plàstica del metall. El seu principi bàsic es pot resumir en els següents passos clau:
1. Principi de deformació rodant
Aplicació de pressió: dos corrons giratoris en direccions oposades apliquen pressió al metall, provocant-lo una deformació plàstica i canviant la forma o la mida de la secció transversal-. La laminació en fred es realitza normalment a temperatura ambient per evitar la recristal·lització del material, aconseguint així una major precisió i qualitat superficial.
Sistema de rodets múltiples: les màquines de laminació en fred modernes adopten dissenys de rodets múltiples (com ara sis-corrossos o vint-corrons), utilitzant l'acció combinada de corrons de treball, corrons intermedis i corrons de suport per controlar la precisió de la forma de la placa. Per exemple, la laminadora de sis-corrons utilitza el moviment lateral dels corrons intermedis per eliminar l'efecte d'aprimament de les vores.
2. Sistema de procés auxiliar
Lubricació i refrigeració: L'ús d'emulsions o olis lubricants redueix la fricció entre els corrons i el material, reduint el consum d'energia i allargant la vida útil dels corrons. El sistema de refrigeració controla la temperatura de laminació per evitar que el material s'escalfi i s'estovi.
Control de gruix: el servosistema hidràulic utilitza una regulació de bucle tancat-de l'espai del rotlle per aconseguir una precisió de gruix de nivell mil·límetre-. Per exemple, la màquina de laminació en fred 1450 utilitza servovàlvules electro-hidràuliques dobles per ajustar dinàmicament la força de rodament.
3. Avantatges tècnics
Estalvi i eficiència energètica: en comparació amb el laminat en calent, pot estalviar entre un 15% i un 20% del consum de material.
Alta precisió: la màquina de laminació de sis-corrons pot aconseguir una tolerància de gruix de ± 1 μm i un control de convexitat de la forma de la placa en un 0,5%.
Intel·ligència: les modernes màquines de laminació en fred integren sistemes de control automatitzats per aconseguir un funcionament no tripulat durant tot el procés.
