Elmàquina de laminació en calent, com a equip bàsic en el processament de metalls, té els següents avantatges significatius:
1. Eficiència, estalvi d'energia i avantatges de costos
El procés de laminació en calent redueix significativament la resistència a la deformació del metall mitjançant laminació a alta -temperatura, reduint el consum d'energia (entre un 30% i un 50% en comparació amb la laminació en fred) i, al mateix temps, la gran relació de reducció de laminació pot millorar l'eficiència de la producció.
El mode de producció contínua i automatitzada redueix encara més els costos laborals. Per exemple, quan s'utilitza laminació de lingots grans, el volum de processament únic pot arribar a diverses tones.
2. Optimització del rendiment dels materials
En un entorn d'alta-temperatura, la plasticitat dels metalls millora i la fragmentació del gra i la recristal·lització dinàmica poden millorar el rendiment de processament del material i reduir els defectes de colada (com ara esquerdes).
Mitjançant la tecnologia de laminació controlada i refrigeració controlada (TMCP), la microestructura es pot controlar amb precisió, fent que els productes tinguin una gran resistència i tenacitat (com ara un augment del 20%-30% de la força de rendiment).
3. Flexibilitat de procés i àmplia gamma d'aplicacions
És adequat per a la producció de diversos productes d'acer com ara seccions, barres i cables, i ajustant els paràmetres de laminació, pot satisfer les necessitats de diferents indústries (com ara la construcció, la construcció naval i l'enginyeria marina).
Complementa el procés de laminació en fred i sovint serveix com a pre-procés abans de la laminació en fred, formant un procés compost "laminació en calent + laminació en fred" per equilibrar l'eficiència i la precisió.
4. Potencial d'actualització tècnica
Les modernes màquines de laminació en calent, combinades amb sistemes intel·ligents (com ara el-monitoratge en temps real i l'anàlisi de big data), poden optimitzar de manera dinàmica els paràmetres i aconseguir una producció personalitzada.
Les tecnologies de millora de la qualitat de la superfície (com ara la descalcificació i la millora de la lubricació) han reduït la diferència amb els productes-laminats en fred.
Limitacions
L'acabat superficial i la precisió dimensional dels productes laminats en calent-són encara inferiors als dels productes laminats en fred-, però a través d'iteracions tecnològiques (com la recuperació de calor residual i els processos de baix-carboni), aquestes limitacions s'estan superant gradualment.
