Molí de rodatge calent

El procés de funcionament de la fàbrica enrotllada en calent es pot dividir en els enllaços bàsics següents, que cal combinar amb les especificacions de funcionament dels equips i la tecnologia de producció per aconseguir una producció eficient:
1. Preparació de la llosa
Font de matèries primeres ‌
Les lloses provenen principalment de billets emmagatzemats en un taller de colada contínua o el fossat d’aïllament tèrmic . de càrrega calenta directa, l’aïllament tèrmic de càrrega calenta o mètode de càrrega convencional de forns ‌ es pot seleccionar segons el pla de producció .
Pretractament ‌
La llosa s'ha de pesar, mesurar i posicionar -se i la capa d'òxid de superfície ha de ser eliminada per l'equip d'eliminació del fòsfor per assegurar la qualitat del rodatge ‌ .
Segon, el preescalfament del forn de calefacció
Control de la temperatura de calefacció ‌
La llosa s’escalfa per sobre de la temperatura de recristalització de metall (normalment 1100-1250 grau C) al forn de calefacció per millorar la plasticitat i reduir la resistència a la deformació ‌ .
Uniformitat de temperatura ‌
Cal assegurar -se que la distribució de la temperatura al forn sigui uniforme per evitar esquerdes o gruix desigual durant el procés de rodament a causa de la diferència de temperatura ‌ .
Tres, procés rodant
Bloom en blanc ‌
La llosa escalfada es dirigeix a la fàbrica en flor per rodar múltiples passades i el gruix i la forma s’ajusten prèviament per eliminar els defectes de colada ‌ .
Acabat ‌
A través del rodatge continu de 7 4- conjunts de molins alts, paràmetres com la bretxa del rotlle i la velocitat del rodatge s’ajusten per fer que la placa d’acer arribi al gruix objectiu (pot ser tan prim com uns quants mil·límetres) ‌ . acabant fins a 23m/s, mitjançant el sistema de control automàtic per assegurar la precisió ‌ .}
Gestió d'excepcions ‌
Si hi ha acer o acer en runnis en rodatge, cal aturar -se immediatament per evitar danys de l'equip o accidents de seguretat ‌ .
En quart lloc, refredant i sinuós
Sistema de control de refrigeració ‌
Després del rodatge, la placa d’acer es refreda ràpidament pel dispositiu de refrigeració de flux laminar i l’estructura metalogràfica es controla per optimitzar les propietats mecàniques ‌ .
Emmotllament d'adopció ‌
La placa d'acer refrigerada està enrotllada en bobines d'acer per la bobina o es talla en fulls de mida fixa per a un transport fàcil i posterior processament ‌ .
5. Inspecció de qualitat i processament de productes acabats
Inspecció en línia ‌
La precisió dimensional es controla en temps real mitjançant la mesura del corró, la cisalla voladora i altres equips, i la part irregular del cap de la placa s’elimina ‌ .
Tractament superficial ‌
Alguns productes han de ser escabetxos, oli i altres processos per millorar la qualitat de la superfície per satisfer les necessitats de les aplicacions aigües avall ‌ .
Operació Safe Essentials
Per evitar cremades de temperatura alta ‌, porteu roba de protecció, guants i ulleres .
No toqueu el rotlle ni ajusteu la posició de la guia al costat d’entrada de la fàbrica enrotllada quan s’està executant . després de la resolució de problemes, atureu el molí i realitzeu ‌ .
Eviteu el funcionament de la línia de rodatge posterior per evitar lesions d'acer en funcionament ‌ .