Molí rodant

Com a equip clau en el camp del processament de metalls, la fàbrica de rodatge en fred s’utilitza àmpliament en metalls d’acer, no ferrosos, fabricació d’automòbils, electrodomèstics i altres indústries amb la seva alta precisió, alta eficiència i alta estabilitat . Les seves característiques del procés determinen el seu valor bàsic en la millora de les propietats del material, optimitzant la qualitat de la superfície i reduint els costos de producció {{{2 {2} Característiques, escenaris d'aplicacions i avantatges de la indústria .
‌ Capacitat de rodatge d’alta precisió ‌
La fàbrica enrotllada en fred adopta el sistema de rotlle de precisió i la tecnologia de control de servo-bucle tancat, que pot aconseguir el control de tolerància del gruix del micro (± 0 .} 001mm) per assegurar la uniformitat i la consistència de la placa . a través del procés de rodatge multi-pas Des d’uns quants mil·límetres fins a menys de 0,1 mm, mantenint l’acabat superficial del material (RA inferior o igual a 0,2 μm), per complir els requisits estrictes de components electrònics de gamma alta, instruments de precisió i altres camps.
‌ Disseny eficient energèticament ‌
Diferent del procés de rodatge calent, el molí de rodatge en fred processa el metall a temperatura ambient sense equips de calefacció addicionals i el consum d’energia es redueix en un 30%-50%. equipat amb un sistema d’accionament de freqüència variable intel·ligent, la potència del motor es pot ajustar dinàmicament segons la càrrega de rotlle per reduir la pèrdua de càrrega; Alguns models estan equipats amb dispositius de recuperació de calor de residus per realitzar encara més el reciclatge d'energia .
‌ Sistema de control intel·ligent ‌
PLC integrat (controlador de lògica programable) i HMI (interfície d’interacció humana-màquina), els paràmetres de suport de suport (pressió, velocitat, tensió) Monitorització en temps real i ajust automàtic . Alguns models de gamma alta estan equipats amb algoritmes d’AI que poden optimitzar les estratègies de rodament basades en dades històriques, predir les fallades dels equips i generar recomanacions de manteniment, millorar significativament la producció, millorar significativament la producció de la producció, millorar significativament la producció, millorar la producció significativa, millorar significativament la producció, millorar significativament la producció, millorar la producció de manteniment, significativament, la producció de manteniment, millorar la producció de manteniment, significativament, millorar els equips i Continuïtat .
‌ Estructura modular multifuncional ‌
El disseny modular de la fàbrica enrotllada en fred permet la configuració flexible dels tipus de rotlle (e . g ., quatre, sis, vint), unitats de recobriment o mòduls de detecció en línia (e . g {{3} El material està fabricat en acer d’aliatge alt de crom o carbur de tungstè, la superfície és tractada per recobriment nano, la vida s’amplia més de dues vegades i és adequada per al processament de materials d’alta duresa com l’acer inoxidable i l’aliatge de titani .
‌ Reduir el cost i augmentar l'eficiència ‌
El procés de rodatge en fred pot reduir la taxa de pèrdua de material a menys d’1 . 5%, i amb el rodatge d’alta velocitat, la sortida diària de la màquina és considerable i el cost unitari es redueix significativament.
Compliment ambiental ‌
El sistema de lubricació totalment tancat i la unitat de recuperació de boira de petroli redueixen les emissions volàtils en més del 95% i compleixen els estàndards del sistema de gestió ambiental ISO 14001 per ajudar les empreses a aconseguir la producció verda .
‌ Servei personalitzat ‌
Suport a la personalització no estàndard (com ara la fàbrica de rotllos ultra-ampla, els models especials d’aliatge) i proporciona depuració de processos, formació d’operacions i suport tècnic remot per escurçar el cicle de producció dels clients .
With its precision, intelligence and green technical advantages, cold rolling machine has become the core equipment for the transformation and upgrading of modern manufacturing industry. With the rapid development of new materials, new energy and other industries, a new generation of cold rolling machines will further integrate digital twins and Internet of Things technology, and promote the metal processing industry to continue to break through in the direction of "high efficiency, low carbon and intel·ligent ".