Funcionament de la fàbrica enrotllada en fred

El funcionament de la fàbrica enrotllada en fred és aconseguir una deformació plàstica aplicant pressió als materials metàl·lics a través de diversos conjunts de rotllos, i el seu procés bàsic es pot dividir en les etapes següents:
1. Preparació
‌ Pretractament de matèries primeres ‌
Els materials metàl·lics (com la placa d’acer, la placa d’alumini) han d’eliminar primer la capa d’òxid de superfície i les impureses per assegurar la qualitat del rodatge ‌ .
‌ El dispositiu s’inicia ‌
Inicieu el sistema de refrigeració, el sistema de lubricació, la bomba hidràulica i altres equips auxiliars i comproveu el manòmetre, el control de tensió i altres dispositius són normals ‌ .
2. procés de rodatge
‌ Alimentació i posicionament ‌
La bobina metàl·lica s’introdueix a la fàbrica a través del descobriment i la posició s’ajusta pel corró de guia i el allisador per assegurar -se que la tira està centrada i recta ‌ .
Alguns models utilitzen cisalla hidràulica per eliminar la part del defecte del cap de la banda ‌ .
‌ Ajust del sistema de rotlle i roscat ‌
Ajusteu l'espai entre el rotlle (bretxa del rotlle) segons el gruix de l'objectiu i instal·leu el rotlle de treball adequat ‌ .
Després que la franja es passi pel molí, el capçal està subjectat per la coiler i es fes diverses voltes per establir la tensió inicial ‌ .
‌ rotlle múltiple ‌
El rotlle gira a alta velocitat impulsat pel motor, aplicant pressió a la franja per reduir el seu gruix, mantenint la tira estable per un sistema de control de tensió ‌ .
En mode de rodatge reversible, la tira es passa repetidament per la fàbrica, ajustant el buit del rotlle i la força de rodatge a cada passada fins que s’arriba al gruix de l’objectiu ‌ .
En tercer lloc, etapa de post-processament
‌ Refredament i lubricació ‌
La tira i el rotlle es refreden per un sistema de ruixat durant el rodatge, mentre que l’oli de rodatge s’utilitza per reduir la fricció i protegir la qualitat de la superfície ‌ .
‌ Tall i bobinatge ‌
La franja enrotllada acabada és recollida per un bobinatge i alguns models estan equipats amb cisalles voladores o cisalles fixes per tallar a la longitud necessària ‌ .
Rebobar la tira d'especificació per evitar rascades de superfície ‌ .
‌ Prova i gravació de qualitat ‌
Superviseu la mida i l’aspecte del producte acabat amb equips com el calibre de gruix i el detector de superfície i arxiu les dades de producció ‌ .
4. Paràmetres de control de claus
‌ Força de rodatge i bretxa del rotlle ‌: afecten directament el gruix del material i la precisió de la forma, cal ajustar -se en temps real ‌ .
‌ Control de tensió ‌: el coiler i el desnoble funcionen junts per evitar que la tira es desviï o es trenqui ‌ .
‌ Temperatura del rotlle ‌: El sistema de refrigeració ha de mantenir la temperatura del rotlle estable per evitar la deformació tèrmica que afecti la precisió ‌ .
V . Escenaris d'aplicació típics
‌ Processament de xapa ‌: com ara la placa d’acer d’automòbils, la placa d’alumini, etc ., a través del rodatge en fred per millorar la força i l’acabat superficial ‌ .
‌ Pipe i perfils especials ‌: Per exemple, la fulla en espiral Fred Mille produeix peces de forma especial ‌ ajustant la compensació del rotlle .
El sistema de control automàtic de la fàbrica enrotllada en fred pot integrar els enllaços anteriors per aconseguir una producció contínua i eficient des del producte fins al producte acabat ‌